连接形式平盖 对焊法兰 磁力
密封形式机械 填料 磁力
设备形式立卧式 电加热 蒸汽加热
适用范围工业 化工 制药 食品
适用机械工业
夹套尺寸10.024mm
用途反应设备
公称容量380L
适用领域化工新材料行业
实际容量300L
结构类型开式
产品特点防腐耐用 占地面积小
反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由1Cr18Ni9Ti不锈钢制作。锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、放空等工艺管孔。
搪瓷反应釜
优点:
耐腐蚀:搪瓷反应釜可以承受有机酸、无机酸、有机溶剂和弱碱的腐蚀,甚至不怕、等强酸的腐蚀。
绝缘:在生产过程中,很多介质会产生静电,而搪瓷反应釜具有良好的绝缘性能。
易于清洁:由于搪瓷层光滑,与介质发生沾粘,因此易于清洁。
成本较低:相对于钛材反应釜,搪瓷反应釜的成本更低廉。
缺点:
不耐热冲击:当温度急剧升高时,搪瓷层易发生爆裂或产生裂纹,导致泄漏。
加工困难:搪瓷反应釜的制造过程需要经过多道工序,成本较高且周期较长。
密封结构复杂:不易于实现机械化与自动化生产操作。
根据介质选择:如果反应介质对设备的腐蚀性较强,且需要承受较高的温度和压力,那么钛材反应釜可能更为合适。如果介质对设备的腐蚀性相对较弱,且对温度和压力的要求不高,那么搪瓷反应釜可能是一个更经济的选择。
根据生产需求选择:如果生产过程需要高度的自动化和机械化,且对设备的密封性和耐腐蚀性有较高要求,那么钛材反应釜可能更适合。如果生产过程相对简单,对设备的自动化和机械化要求不高,那么搪瓷反应釜可能更合适。
搪瓷反应釜的搪瓷用的金属材料:搪瓷用的金属材料主要有:铸铁,铝材,钢材和铜材,不锈钢。搪瓷用刚才(主要是钢板)一般是指低碳钢钢板,即含碳量较低的钢板(一般0。08%),这是用于容积式热水器内胆的主要材料。由于搪瓷反应釜中的搪瓷材料是由化学组成成分,表面状况及力学性能,内部微观组织结构(金相结构)对搪瓷的质量起着重要的作用,因此,目前市场上较大的热水器生产商大多都是采用武钢或宝钢生产的搪瓷用钢板,以保证内胆的搪瓷质量。
二手反应釜密封圈选材、安装要合理,要有足够的压紧力。其次,可以将高压反应釜停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm。后,改进高压反应釜安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质(比如:冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。
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